近些年，隨著自動(dòng)化行業(yè)的飛速發(fā)展，機(jī)器視覺逐漸成為崛起的新興行業(yè)。
在大批量工業(yè)生產(chǎn)過程中，用人工視覺檢查產(chǎn)品質(zhì)量和效果，不僅效率低且精度不高，用機(jī)器視覺檢測技術(shù)可以大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動(dòng)化程度。
在一些不適合人工作業(yè)的危險(xiǎn)工作環(huán)境或人工視覺難以滿足要求的場合，也常用機(jī)器視覺來代替人工視覺。
機(jī)器視覺對于提高生產(chǎn)的柔性和自動(dòng)化程度，起到了積極的作用。在國外，機(jī)器視覺的應(yīng)用普及主要體現(xiàn)在半導(dǎo)體及電子行業(yè)。而在中國，視覺技術(shù)的應(yīng)用開始于90年代，因?yàn)樾袠I(yè)本身就屬于新興的領(lǐng)域。隨著經(jīng)濟(jì)水平的提高，3D機(jī)器視覺也開始進(jìn)入人們的視野。
在行業(yè)應(yīng)用方面，用機(jī)器視覺技術(shù)取代人工，可以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。例如在物流行業(yè)，可以使用機(jī)器視覺技術(shù)進(jìn)行快速分揀分類，減少物品的損壞率，提高分揀效率，減少人工勞動(dòng)。
由于機(jī)器視覺系統(tǒng)可以快速獲取大量信息，而且易于自動(dòng)處理，也易于將設(shè)計(jì)信息以及加工控制信息集成。同時(shí)，機(jī)器視覺系統(tǒng)能夠大幅降低檢驗(yàn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，加快生產(chǎn)速度并提高效率。對于現(xiàn)代企業(yè)來說，機(jī)器視覺已然成為自動(dòng)化產(chǎn)品的加分項(xiàng)。
伴隨著現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化的發(fā)展，機(jī)器視覺被應(yīng)用的領(lǐng)域也越來越多。在這些自動(dòng)化檢測領(lǐng)域，小到各種各樣的檢查、測量和零件識別，例如汽車零配件尺寸檢查和自動(dòng)裝配的完整性檢查，電子裝配線的元件自動(dòng)定位，飲料瓶蓋、印刷質(zhì)量檢查，產(chǎn)品包裝上的條碼和字符識別等。這類應(yīng)用的共同特點(diǎn)是對大批量生產(chǎn)、對外觀質(zhì)量的要求非常高。這些高度重復(fù)性又智能型的工作，依靠機(jī)器視覺來完成，不僅能夠減少工廠巨大的人工成本和管理成本，還大大提高產(chǎn)品的品質(zhì)。
機(jī)器視覺技術(shù)也應(yīng)用于焊縫跟蹤領(lǐng)域，體現(xiàn)在焊縫跟蹤第三代激光視覺焊縫跟蹤技術(shù)上。激光視覺焊縫跟蹤技術(shù)涉及機(jī)器視覺技術(shù)、人工智能、圖像處理等。目的是為了在焊接過程中能夠?qū)崟r(shí)矯正實(shí)際焊縫與焊槍的偏差，保證末端焊槍始終行走在實(shí)際焊縫上，提高生產(chǎn)質(zhì)量。
