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基于激光傳感器的焊縫自動跟蹤方法

2020-03-05

針對現(xiàn)有部分焊縫自動跟蹤方法依靠單一反饋來控制焊槍產(chǎn)生滯后控制，影響跟蹤的精度這一不足問題，北京創(chuàng)想智控提供一種基于激光傳感器的焊縫跟蹤方法，在傳感器檢測位置超前焊槍的情況下，它可以計算出焊槍實際焊縫偏差，同時可以實時糾正下一步焊槍的走向，大大提高焊縫跟蹤精度和效果。

在焊接上，激光焊縫跟蹤系統(tǒng)具有很高的實用價值

2020-03-04

當焊接機器人因工件尺寸、裝夾位置等的變化導(dǎo)致焊接質(zhì)量下降時，可以考慮給焊接機器人加裝一套激光焊縫跟蹤系統(tǒng)。

焊縫跟蹤：激光焊接確保準確焊接的關(guān)鍵

2020-03-03

 激光焊接解決方案中，通過包括激光焊縫跟蹤、集成夾具和光束振蕩功能在內(nèi)的多種功能的組合，提供了以這種方式進行處理的能力。與許多焊接工藝一樣，最大的障礙之一就是要確保用于連接的材料準確地定位在接頭中。 工件的公差、過程的堅固性和機器人的精度都對實現(xiàn)良好的焊接起著重要的作用。

激光焊縫跟蹤傳感技術(shù)：給焊接機器人“一雙眼睛”

2020-03-02

為了保持成本效益，定制制造商在這種情況下通常有兩種選擇：完善工藝以改善零件的幾何形狀和夾具的一致性，或者簡單地將零件發(fā)送到手動焊接站。畢竟，焊工一直在適應(yīng)焊縫幾何形狀的微小變化。但是還有第三種選擇：焊縫尋位和跟蹤。

激光焊縫跟蹤系統(tǒng)用于不銹鋼門窗焊接，提升美觀度

2020-02-27

不銹鋼門窗焊接一般采用的是氬弧焊，氬弧焊在焊接過程中存在著不少的缺陷，比如易變形等，另外在美觀上也不是很讓人滿意。但是如若加上激光焊縫跟蹤系統(tǒng)，一些缺陷上的問題就不存在，焊接部位也是很美觀，不會有變形的情況出現(xiàn)。

氬弧焊焊接產(chǎn)生缺陷的原因及防止方法

2020-02-26

氬弧焊焊接過程中產(chǎn)生的氣孔、有焊瘤、焊縫黑灰氧化嚴重、焊縫成型不整齊等現(xiàn)象，探討其形成原因與防止方法。

激光焊縫跟蹤傳感器圖像處理與焊縫識別技術(shù)

2020-02-25

激光相對于普通光源，具有能量集中、受環(huán)境影響小的優(yōu)點，因此，激光常用來作為自動化焊接中的主動光源。自動化焊接是焊接的發(fā)展方向，焊縫跟蹤則是自動化焊接的關(guān)鍵技術(shù)之一。目前常采用小型線結(jié)構(gòu)激光來進行焊縫跟蹤。

激光焊縫跟蹤系統(tǒng)能為自動化流程帶來什么

2020-02-24

當在尋找焊縫跟蹤系統(tǒng)中有價值的東西時，我們有很多考慮事項，比如我們需要跟蹤哪些節(jié)點，傳感器可以跟蹤到？它可以為我們的自動化流程節(jié)省多少時間？它的跟蹤可靠性如何？當然，在我們?yōu)g覽焊縫跟蹤解決方案時，還有很多問題需要考慮。

弧焊機器人搭配焊縫跟蹤傳感器實時監(jiān)測偏差，保證焊接質(zhì)量

2020-02-21

弧焊機器人搭配焊縫跟蹤傳感器已經(jīng)基本能夠?qū)崟r檢測出焊縫的偏差，并調(diào)整焊接路徑和焊接參數(shù)，保證焊接質(zhì)量的可靠性。

激光跟蹤傳感器解決焊接偏差常見問題

2020-02-20

在焊接過程中，難免出現(xiàn)焊偏、咬邊、氣孔等焊接缺陷和撞槍、不能引弧等常見故障。該怎么解決這些問題，以保持焊接過程的準確性和可重復(fù)性？留給激光跟蹤傳感器。

關(guān)于激光焊縫跟蹤傳感器的常見問題

2020-02-19

由于焊接錯誤，您必須重復(fù)幾次焊接工作？在停止生產(chǎn)以糾正這些錯誤上浪費了多少時間？有效流程的關(guān)鍵是時間和資源（人力和物力）的使用和組織。 這使支持您高效工作的系統(tǒng)和技術(shù)成為您可以進行的最佳投資之一。

焊接行業(yè)需要提高對3D激光焊縫跟蹤系統(tǒng)的熟悉程度

2020-02-17

3D激光焊縫跟蹤系統(tǒng)也稱為光學(xué)或視覺焊縫跟蹤，它使用激光三角測量， 借助正確的軟件包，3D激光跟蹤可以在硬自動化和機器人系統(tǒng)上使用。