采用智能實時焊縫跟蹤技術(shù)、非接觸式跟蹤模式，通過傳感器測量焊縫偏移，引導(dǎo)并控制焊槍定位，避免因工件位置偏差、熱變形等造成的焊接缺陷，提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。
由激光器、光學(xué)傳感器和中央處理器構(gòu)成，采用光學(xué)傳播與成像原理，得到激光掃描區(qū)域各個點的位置信息，通過復(fù)雜的程序算法完成對常見焊縫的在線實時檢測。
可實現(xiàn)實時糾正焊縫偏差，智能實時跟蹤，引導(dǎo)焊槍自動焊接；
可有效解決焊接過程中熱形變帶來的問題，確保焊縫成型美觀。
可解決焊縫偏差帶來的問題，確保焊縫成型美觀牢固。
可與各品牌 PLC、文本屏、工控機等設(shè)備通訊，實現(xiàn)連接和自動化控制；
適用于直縫專機、環(huán)縫專機、焊接小車、龍門架、十字架專機等各類焊接專機。
適用于安川、庫卡、發(fā)那科、ABB、川崎、松下、歡顏、時代、新松、埃夫特、錢江、啟帆、廣數(shù)、圖靈等各類焊接機器人。
無需工控機
·內(nèi)置 FPGA 底層算法處理，計算速度快
·體積小巧，功耗低，適用多種安裝環(huán)境
實時性強
·高效的圖像算法，提高圖像處理速度
·特有的跟蹤和標定算法，保證跟蹤實時性
精準高效
·針對多樣化的焊縫，能精準識別檢測焊縫絕對位置數(shù)據(jù)
·針對復(fù)雜工件，減少編程工作
多樣化
·豐富產(chǎn)品線，適用不同焊接場景
·可檢測多種焊縫類型
·可適應(yīng)不同材料和焊接工藝
·支持多種品牌機器人通信協(xié)議
內(nèi)角焊縫、搭接焊縫、拼接焊縫、外凸焊縫、外角焊縫等
