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面向焊縫跟蹤的線激光傳感器

2020-07-20

面對各種各樣的焊接環(huán)境，存在各式各樣的焊縫。傳統(tǒng)的示教再現(xiàn)型是無法滿足現(xiàn)今復(fù)雜的焊接環(huán)境。焊縫跟蹤技術(shù)將彌補示教再現(xiàn)性的不足，線激光傳感器是焊接機器人在焊縫跟蹤時進(jìn)行準(zhǔn)確識別判斷的輔助工具。

焊縫跟蹤一整套解決方案

2020-07-15

主要介紹：機器人焊縫跟蹤系統(tǒng)解決方案、視覺焊縫跟蹤系統(tǒng)典型解決方案、激光焊縫跟蹤系統(tǒng)典型解決方案。

6種工業(yè)傳感器詳解

2020-07-14

對于工業(yè)自動化設(shè)備和系統(tǒng)的設(shè)計人員來說，傳感器是一個至關(guān)重要的考慮因素，因為控制系統(tǒng)在適當(dāng)?shù)姆答佅驴梢愿咝实墓ぷ?。在這方面，感知零件和產(chǎn)品的位置至關(guān)重要。傳感器選型，最重要的一點是要選擇合適的精度，才能可靠地感測目標(biāo)物體。

擁有良好焊接優(yōu)質(zhì)焊縫的6個技巧

2020-07-08

如何得到良好焊接的優(yōu)質(zhì)焊縫？下面分享6個技巧提升焊接效果。

焊縫跟蹤，提高生產(chǎn)效率

2020-07-01

越來越多的制造商開始轉(zhuǎn)向質(zhì)量控制，以提高生產(chǎn)效率。嚴(yán)格的質(zhì)量要求是制造業(yè)不可或缺的一部分。低效率的制造工藝都可能導(dǎo)致生產(chǎn)延誤和浪費，從而消耗不必要的物資、人力和財力。對于制造商來說，更好的選擇是采用可靠的技術(shù)，該技術(shù)可以在生產(chǎn)制造初期有效地糾正錯誤并提高產(chǎn)品質(zhì)量。焊縫跟蹤提供了這樣的途徑。

視覺焊縫跟蹤傳感技術(shù)

2020-06-28

工作原理為固定視覺傳感器在焊槍正前方， 通過直接觀察焊槍與焊縫中心線的位置關(guān)系， 提取偏差信息， 輸出糾偏控制電壓。

生產(chǎn)測量技術(shù)和傳感器技術(shù)是工業(yè)自動化的關(guān)鍵工具

2020-06-24

工業(yè)自動化所帶來的生產(chǎn)過程和環(huán)境的數(shù)字化和網(wǎng)格化，為企業(yè)提供了巨大的效率和多樣性，特別是在汽車行業(yè)的大型公司中。這些公司享受到了工業(yè)自動化所帶來的高精度、高速度和靈活性。生產(chǎn)測量技術(shù)和傳感器技術(shù)是工業(yè)自動化的關(guān)鍵工具。

機器視覺：工業(yè)4.0環(huán)境中的基本要素

2020-06-23

工業(yè)4.0的迅速發(fā)展正在改變制造環(huán)境。工業(yè)4.0，這是一個定義廣泛的新興技術(shù)，用于創(chuàng)造互聯(lián)的制造業(yè)生態(tài)系統(tǒng)，從而促進(jìn)發(fā)展生產(chǎn)率，提高企業(yè)靈活性，降低運營成本并在工廠車間上發(fā)揮巨大的優(yōu)勢。

機器視覺技術(shù)加碼自動化行業(yè)應(yīng)用

2020-06-19

在大批量工業(yè)生產(chǎn)過程中，用人工視覺檢查產(chǎn)品質(zhì)量和效果，不僅效率低且精度不高，用機器視覺檢測技術(shù)可以大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動化程度。在一些不適合人工作業(yè)的危險工作環(huán)境或人工視覺難以滿足要求的場合，也常用機器視覺來代替人工視覺。

機器人弧焊焊縫跟蹤模糊控制技術(shù)

2020-06-16

在機器人弧焊過程中，由于焊接時工件熱變形會導(dǎo)致位置偏差，所以高效焊縫跟蹤能力是必須的。要保證更好的焊接加工質(zhì)量，準(zhǔn)確的對焊縫進(jìn)行跟蹤和糾偏控制是很好的一個技術(shù)途徑。

了解測量傳感器的功能以及它們的性能

2020-06-11

現(xiàn)代測量工具使用各種傳感器來收集測量數(shù)據(jù)。計量軟件分析測量數(shù)據(jù)，并通過數(shù)字和圖形報告，使用戶可以對零件設(shè)計和制造過程做出可靠的決策。有多種用于測量的傳感器，每種傳感器都有用于測量特定特征類型的優(yōu)勢。

激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng)概述

2020-06-10

在金屬制造業(yè)中，焊接是僅次于裝配和機械加工的第三大產(chǎn)業(yè)。焊接過程中存在著強烈的熱、煙塵和弧光，工作環(huán)境非常惡劣，對工人的體能消耗很大。據(jù)統(tǒng)計，工人實際焊接的時間不足其工作時間的30%，因而效率很低。因此，為了提高焊接質(zhì)量，提高生產(chǎn)率，節(jié)省人力，很有必要實現(xiàn)焊接過程的自動化。